1. 乙烯公司現役的工業污水處理系統，給人一個最深的印象是設計上的不足．在全國各大石化廠的一些事故報告中可以知道：有將廁所排污設計至生產污水線，導致硫化氫氣體反竄入廁所造成人員傷亡的；有因未設水封井有毒有害氣體反竄致人中毒等．設計源頭上就沒有重視污水排放系統這一較為普遍的情況如車間罐區排水閥為蝶閥，且操作都在井內，到雨季，這些閥門井就因降雨量大，井內積滿水，操作人員無法進入閥門井內操作．大部分裝置外排污水及罐區圍堰外的閥門都是在水淹的情況下進行操作的．該乙烯公司在1999年1月的大修中，12#生產污水北干線在每套裝置排污總管接入廠污水總管處增加了4個水封井．這一舉措的目的，一方面是為了防止污水排放系統火災爆炸的連鎖反應，另一方面是為防止有毒有害氣體的反竄．這一舉措對提高12#生產污水線的安全系數有效果，但這一整改還是存在不足之處，由于乙烯廠生產污水與廠生活污水處理是同等級對待的，生產污水總管與生活污水總管是同源進入污水處理場的，即同在污水泵房進水井處匯合，而生產污水管與生活污水管間未設水封，針對這一情況，生產污水中所夾帶的有毒有害物質則有可能通過生產（活）污水線外竄．該乙烯公司就曾經因為污水提升泵房反竄DMF至生活污水線，通過儲運車間中控室中央空調排水地漏進入儲運車間中控室，造成中控室內臭氣熏天長達幾小時．幸好反竄進中控室的不是硫化氫或一氧化碳等劇毒氣體，否則后果不堪設想．另一方面則是實際水封質量的不足，按照標準水封井內水封壓力要求不小于2.45kPa, 折算成水柱的高度為24cm,但在冬季枯水期或是炎炎夏日，存在著一些排污死角，這些地方由于長時間無水流通過，水封井內水分蒸發，使得水封水位下降，有些地方的水封達不到24cm水柱的要求，甚至有的水封井內連水封彎頭都裸露于大氣中，根本就沒有起到水封作用．這種情況多出現在排污線的一些支流，主干線污水排放量是充足的，但一些支路的污水排放由于間歇排放，污水量不足，加上天氣炎熱或干燥蒸發量大就易形成上述狀況．
2. 閥門井與水封井井蓋的設計不統一，設計及施工質量存在較大缺陷．一是部分閥門井蓋板過于笨重，不利于操作．苯乙烯車間罐區排污系統的閥門井與水封井的蓋板為15cm厚混凝土預制板，重約400kg,打開它需要四、五個壯漢方能挪動得了．緊急情況下單人無法開啟，勢必造成險情的擴展與蔓延．曾經出現在事故演習時，幾名操作工誤將水封井當作閥門井，進行事故演練的笑話；二是部分閥門井蓋板用鐵板制作，長期室外使用，腐蝕相當嚴重，對這種情況未能做到定期全面普查，對存有問題的蓋板未能及時加以整改；三是部分井蓋施工質量存在較大問題，水泥預制的蓋板內無鋼筋附著，替代鋼筋的是竹片，這些都明顯的豆腐渣工程．
3. 部分水封井的設計不合理，采用雙水封法，留有火災爆炸隱患．像苯乙烯車間罐區采用雙水封式水封井，進水管及出水管都沒入到水中，雖然這樣能有效防止火災及爆炸的蔓延，但是這種水封也是存有弊端的，苯系物密度比水輕且不溶于水，故苯乙烯裝置罐區內含油污水部分無法通過罐區的水封井，總有那么一層油層物料存在．以最小的圓井（直徑1m ）為例計算，沒入水中部分有30cm,苯對水的相對密度為0.88，則井內存有3.14×0.52×0.3×0.88＝0.207t的量．也就是說最小的水封井內貯留至少200kg的物料，并且此料物質多為苯、汽油等物料，揮發性較強，加上水封井是加蓋的，一來不易發現存在物料，二來茂名地區天氣較熱，在太陽的曝曬下，可燃物料蒸氣在井內積聚與空氣混合形成爆炸性混合氣體，可造成更大的易被忽視的安全隱患．
4. 一些管理規定未能得到有效的執行，中石化在1998年就已印發《石油化工企業罐區安全技術管理規定》，曾明確指出罐區圍堰排水閥正常情況下需要關閉，但是由于茂名地區雨水充足，因經常下雨而需要操作罐區圍堰排水閥，一方面是操作工為圖方便，另一方面是閥門井常被雨水淹沒，操作人員無法操作，所以廠內部分罐區圍堰排水閥都是常開的．罐區圍堰排水閥常開為跑料洞開了大門，為事故擴大化留下了隱患．（賴朝慶）
2. 閥門井與水封井井蓋的設計不統一，設計及施工質量存在較大缺陷．一是部分閥門井蓋板過于笨重，不利于操作．苯乙烯車間罐區排污系統的閥門井與水封井的蓋板為15cm厚混凝土預制板，重約400kg,打開它需要四、五個壯漢方能挪動得了．緊急情況下單人無法開啟，勢必造成險情的擴展與蔓延．曾經出現在事故演習時，幾名操作工誤將水封井當作閥門井，進行事故演練的笑話；二是部分閥門井蓋板用鐵板制作，長期室外使用，腐蝕相當嚴重，對這種情況未能做到定期全面普查，對存有問題的蓋板未能及時加以整改；三是部分井蓋施工質量存在較大問題，水泥預制的蓋板內無鋼筋附著，替代鋼筋的是竹片，這些都明顯的豆腐渣工程．
3. 部分水封井的設計不合理，采用雙水封法，留有火災爆炸隱患．像苯乙烯車間罐區采用雙水封式水封井，進水管及出水管都沒入到水中，雖然這樣能有效防止火災及爆炸的蔓延，但是這種水封也是存有弊端的，苯系物密度比水輕且不溶于水，故苯乙烯裝置罐區內含油污水部分無法通過罐區的水封井，總有那么一層油層物料存在．以最小的圓井（直徑1m ）為例計算，沒入水中部分有30cm,苯對水的相對密度為0.88，則井內存有3.14×0.52×0.3×0.88＝0.207t的量．也就是說最小的水封井內貯留至少200kg的物料，并且此料物質多為苯、汽油等物料，揮發性較強，加上水封井是加蓋的，一來不易發現存在物料，二來茂名地區天氣較熱，在太陽的曝曬下，可燃物料蒸氣在井內積聚與空氣混合形成爆炸性混合氣體，可造成更大的易被忽視的安全隱患．
4. 一些管理規定未能得到有效的執行，中石化在1998年就已印發《石油化工企業罐區安全技術管理規定》，曾明確指出罐區圍堰排水閥正常情況下需要關閉，但是由于茂名地區雨水充足，因經常下雨而需要操作罐區圍堰排水閥，一方面是操作工為圖方便，另一方面是閥門井常被雨水淹沒，操作人員無法操作，所以廠內部分罐區圍堰排水閥都是常開的．罐區圍堰排水閥常開為跑料洞開了大門，為事故擴大化留下了隱患．（賴朝慶）