一、工程概況
101皮帶位于主井口房與原煤倉之間。皮帶全長164m，其中硫化長度為1.6m。為保證硫化施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。
二、施工時間：2005年8月29日13：30-17：30
三、施工地點：101皮帶棧橋
四、安全負責(zé)人：刁朝武
五、施工負責(zé)人：錢軍 項目負責(zé)人：周慶國
六、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)硫化知識，學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)疑問及時提出，得到解決后方可編寫施工安全技術(shù)措施。
2、報材料采購計劃。
3、制定切實可行的施工方案。
4、根據(jù)施工要求安放硫化設(shè)備。
5、按設(shè)備要求接線。
6、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、材料等。
七、施工方案
首先用2個葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來，使皮帶放松。然后把硫化機放好位置，并接上電源。在要硫化的皮帶下面先鋪上液壓板，液壓板上面鋪上電熱板。在電熱板的上面鋪上高溫紙，然后把要硫化的皮帶放在上面。把要硫化的這一段皮帶用專用刀割齊，再用磨光機磨這一層面，磨好后用毛刷掃干凈皮帶上的磨屑，用汽油（120#）清洗磨面。然后用膠糊涂抹磨面和所要貼的膠帶，要涂抹均勻。涂抹完后把膠帶貼到皮帶上，然后再用膠糊涂個貼邊。接著鋪上高溫紙，蓋上電熱板，上面加上木板，再加上加壓橫梁緊固好螺栓，壓緊加壓橫梁。最后接好線，送上電進行加熱，在溫度達到145℃，穩(wěn)定在此溫度左右，再加熱30分鐘。最后關(guān)掉電源，等溫度慢慢降下來后，取下硫化設(shè)備，落下張緊裝置，重新張緊皮帶。
八、施工步驟
1、首先用2個葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來，使皮帶放松。
2、然后把硫化機放好位置，并接上電源。
3、在要硫化的皮帶下面先鋪上液壓板，液壓板上面鋪上電熱板。在電熱板的上面鋪上高溫紙，然后把要硫化的皮帶放在上面。
4、把要硫化的這一段皮帶用專用刀割齊，再用磨光機磨這一層面，磨好后用毛刷掃干凈皮帶上的磨屑，用汽油（120#）清洗磨面。
5、然后用膠糊涂抹磨面和所要貼的膠帶，要涂抹均勻。
6、涂抹完后把膠帶貼到皮帶上，然后再用膠糊涂個貼邊。
7、接著鋪上高溫紙，蓋上電熱板，上面加上木板，再加上加壓橫梁緊固好螺栓，壓緊加壓橫梁。
8、最后接好線，送上電進行加熱，在溫度達到145℃，穩(wěn)定在此溫度左右，再加熱30分鐘。
9、最后關(guān)掉電源，等溫度慢慢降下來后，取下硫化設(shè)備，落下張緊裝置，重新張緊皮帶。

九、注意事項
1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠。
2、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項進行全面檢查。
3、起吊重物前，應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。
4、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
5、硫化機接線時，一定要弄清楚其額定電壓，不要接錯線燒壞電機。
6、鋪加熱板及加壓橫梁時，要注意拿好，以免脫手砸傷人員。
7、加熱時要時刻注意其溫度的變化，做好加熱計時工作。
8、施工的所有人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。
9、礦安檢人員必須到現(xiàn)場監(jiān)督施工安全，發(fā)現(xiàn)未按措施作業(yè)或有安全隱患時，應(yīng)下令停止作業(yè)，整改合格后方可進行施工。
10、起重設(shè)備、設(shè)施必須在施工前做試驗。
11、施工中使用汽油，一定要注意防火，禁止吸煙和明火。
12、準(zhǔn)備4支滅火器。
十、施工人員簽字：