第一章 概述
一、工程概況
由于文家坡煤礦為高瓦斯礦井，在4101工作面回采期間，高位瓦斯抽放巷將集聚大量瓦斯，金屬錨桿斷裂極易產生火花，存在引燃、引爆瓦斯的危險。為了礦井能夠安全高效開采，于2015年12月16日下午在文家坡礦業公司召開高位瓦斯抽放巷采用玻璃鋼錨桿支護方案專題提會議，根據會議紀要，將在4101工作面高位瓦斯抽放巷開始試驗研究，第一個試驗段為30m，定在4101工作面高位瓦斯抽放巷外段巷道頂板巖性較好砂巖地段；第二個試驗段在外段與中段距離貫通60～10m位置。試驗段結束，經圍巖觀測，頂板、兩幫無明顯下沉和收斂時，則在4101工作面高位瓦斯抽放巷全范圍內推廣使用玻璃鋼錨桿支護。為保證高位瓦斯抽放巷試驗段施工玻璃鋼錨桿順利安全進行，特編制此施工安全技術措施以指導生產。
二、施工斷面：(見斷面圖? )
巷道名稱?巷道 形狀?掘寬 （m）?掘高 （m）?凈高 （m）?掘斷面積 （m2）?凈斷面積 （m2）?
高位瓦斯抽法放巷?矩形?2.8?2.5?2.45?7?6.6?

第二章?? 支護工藝
一、臨時支護
（一）臨時支護設計
（1）臨時支護采用金屬吊環與空心鋼管組成的前探梁。前探梁由2根4.0m長的3寸鋼管制作而成，鋼管壁厚6mm，每根前探梁設3個10mm厚的鋼板制作的吊環（每個吊環上焊接鋼帶，鋼帶間使用切割外徑為35mm孔），按錨桿間排距將吊環固定在巷道頂板專用錨桿上。
（2）掘進過程中嚴格控制循環進度，使臨時支護緊跟掘進迎頭，嚴禁空頂作業。并保證臨時支護及時有效。
（3）前探梁上方使用長×寬×厚（1200×150×100mm）的大板接頂，板梁與頂板之間用木楔子楔緊，保證牢固可靠。
（4）頂板完整無破碎、幫部無片幫，巖層層理、節理不太發育時，循環進尺為1.4m，最小空頂距為200mm。
（二）臨時支護施工方法與工藝
（1）前探梁臨時支護要緊跟迎頭。
（2）臨時支護前探梁使用必須規范。嚴禁少用前探梁或前探梁吊環，前探梁吊環必須掛在頂板專用錨桿上，吊環螺母必須上滿絲扣，外露1-3絲，嚴禁直接掛在網片上。
（3）放炮后，班長負責由外向里、先頂后幫的順序進行敲幫問頂工作，將頂、幫松動的活矸、浮石及時清除。敲幫問頂時，班長站在支護完好、安全退路暢通的作業地點，
?（4）按照先左后右的順序，先將左邊的前探梁前端往前竄，將網子穿在前探梁上挑住，然后依次將右邊的一根根向前竄，用背板背緊前探梁，往前移前探梁時必須保證每根前探梁上至少兩個卡子有效，鋪設背板時，由外向里進行。
?（5）作業人員將待上網片鋪在前探梁上，與永久支護網片用雙股網絲聯接，孔孔相聯，扭結不少于3圈。安裝完畢、將前探梁與網子間用背板背實，確保前探梁和網子與頂板接實。
?（6）前移前探梁：前移前探梁時，必須設專人觀察頂板及迎頭巷道壁變化情況，發現問題及時處理。作業人員將前探梁吊環扭結在靠近掘進頭的頂專用錨桿上（扭結長度不少于30 mm），2人將接頂大板橫擔在前探梁上后，用長柄工具將頂板錨網托起，同時后面兩人用長柄工具將前探梁推至迎頭，然后將接頂大板位置擺放合適。
?（7）支護完畢后，迎頭最大空頂距為200mm.???
?（8）施工地點必須備足臨時支護材料， 10個備用吊環， 8根直徑不小于180mm的木點柱， 20個木楔、20塊木板、5～10架工字鋼棚（存放井下材料庫），垛放整齊，其他備用物料存放地點距迎頭50m附近以外地方。
（三）質量標準和要求
? （1）前探梁的材質、規格、強度必須符合作業規程設計要求。
? （2）每次掘出一個循環后，敲幫問頂必須徹底，清除巷道頂幫迎頭松動、片幫的矸石。
? （3）移前探梁前，先掛好網，并檢查塑鋼網片上有無浮矸，發現問題及時進行處理。
? （4）前探梁移設到位后，必須用背板接實接頂，背板規格為1200×150×100mm的松木背板或柳木背板，不得使用腐朽的木材，嚴禁出現背板松動現象。
? （5）架設前探梁時，作業人員必須在有支護的安全地點進行作業，嚴禁空頂作業。
? （6）架設前探梁時，前探梁吊環布置必須均勻，固定前探梁吊環時必須仔細檢查，確保吊環牢固可靠。
（7）不得使用彎曲變形的前探梁。
二、永久支護
?1、玻璃鋼錨桿及錨固劑
錨桿采用規格為φ22×2200mm的玻璃鋼錨桿，每根使用2個錨固劑，MSZ23/60型樹脂錨固劑1根，MSK23/60型樹脂錨固劑1根，錨桿錨固力不小于80KN，錨桿間排距700×700mm。錨深2150mm，錨桿外露長度為30～50mm，托盤采用玻璃鋼錨桿配套托盤，幫部并使用規格為400*250*50mm木托板，木托板使用玻璃鋼錨桿固定。頂板使用4根錨桿，幫部4根錨桿。每根錨桿拉拔力不小于每根錨桿錨固力的90％，即不小于72KN。
2、塑鋼網片
巷道頂部采用不含鋼絲的塑鋼網片，網規格900×2800mm。網要壓茬連接，搭接長度不小于100mm，相鄰兩塊網之間要用16#鐵絲連接，連接點要均勻布置，扣距200mm。
第三章??? 施工工藝

一、頂部錨桿施工工藝
（1）安裝前檢查工作：
檢查錨桿的規格尺寸是否符合設計要求:玻璃鋼桿體合格，端頭無斷裂現象，錨固劑無過期結塊變質，否則嚴禁使用。
檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設計要求（用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢查），若不合格必須重新打眼。
（2）具體安裝步驟：
每班作業人員進入掘進迎頭前，首先進行安全檢查、設備檢查與維護、物料準備等工作，特別對支護材料進行嚴格驗收，不合格材料嚴禁使用；
（3）頂部錨桿安裝工藝流程
打頂部錨桿孔→檢查孔深→鋪設塑鋼網片→裝樹脂藥卷→裝全套錨桿→攪拌藥卷→停91～180s→上緊螺母
（4）錨桿安裝順序：先施工迎頭頂部錨桿再施工兩幫錨桿。必須按中心進行頂板錨桿支護，沿中心巷道向兩側安裝錨桿，幫部錨桿由上向下安裝施工。
①定錨桿眼位
檢查巷道規格尺寸是否符合設計要求，先處理完不合格部位后，按中線及錨桿布置要求定錨桿眼位，并做好標記；
②打錨桿眼
按照設計錨桿眼深度、角度，使用B19的六方鉆桿和28±2mm的鉆頭配合施工頂部錨桿孔，鉆孔過程中必須是短、長釬桿相結合進行施工，避免長釬桿施工時斷釬傷人事故。
③清理眼孔
安裝錨桿前將眼孔內巖粉清理干凈，確保錨固劑與錨桿眼壁能夠良好接觸；