1綜采工作面頂板事故的防治

　　1.1工作面頂板事故的預(yù)防

　　(1)加強礦井地質(zhì)工作，掌握回采工作面的頂、底板和采區(qū)的水文地質(zhì)等情況，有針對性地采取防范措施。

　　(2)認(rèn)真編制采區(qū)設(shè)計和工作面作業(yè)規(guī)程，并由礦技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，報礦總工程師批準(zhǔn)。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施,并報礦總工程師批準(zhǔn)。

　　(3)嚴(yán)謹(jǐn)選用支護(hù)設(shè)備并安設(shè)儀表,對工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測及早采取相應(yīng)安全措施。

　　(4)保證工作面支護(hù)質(zhì)量,嚴(yán)禁出現(xiàn)擠架、垛架現(xiàn)象，控制支架間隙。如果架間隙超過300mm時，使用單體柱架一梁二柱抬棚管理；若架間空隙超過500mm時，平行工作面在支架前梁上挑半圓木,然后架一梁二柱單體柱抬棚管理。如果間隙過大，要及時用大板棚進(jìn)行支護(hù),當(dāng)間隙大于1.5m時要及時補架。

　　(5)認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》中頂板管理有關(guān)規(guī)定，加強管理，嚴(yán)格工程質(zhì)量。保證機電設(shè)備完好，乳化液泵站供液壓力達(dá)到31.5MPa，確保支架的初撐力，控制采場頂板離層變形，并努力確保液壓系統(tǒng)不漏液，不竄液。認(rèn)真按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》操作，確保工作面采直采平即達(dá)“三直一平兩暢通”。

　　(6)工作面頂板破碎，煤墻片邦時，必須超前移架或及時移架護(hù)頂和及時伸出側(cè)護(hù)板、逼幫板護(hù)幫（煤墻）。

　　(7)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，回撤工字鋼棚，十字頂梁，要先檢查頂板完整情況，頂板有離層、掉頂危險時，要堅持先替后回原則。處理冒頂時清理好現(xiàn)場，找好退路，頂板穩(wěn)定之后派有經(jīng)驗的老工人處理并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時，必須用道木或大板護(hù)頂，半圓木逼幫，在停機閉鎖大溜專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

　　1.2工作面上下端頭及安全出口管理

　　《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi)，必須加強支護(hù)，巷道高度不得低于1.6m，綜合機械化采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi)，巷道高度不得低于1.8m，安全出口必須設(shè)專人維護(hù),支架有斷梁折柱時,必須及時更換。

　　綜采工作面上下端頭要使用端頭架管理，端頭架與中間架之間盡量用2~3組排頭排尾架過渡管理。人行道凈寬不少于0.7m，隨時清理浮煤及雜物，移架后及時打出支架外幫護(hù)幫板，同時打設(shè)逼幫柱，沿煤墻打設(shè)的逼幫柱一般要求間距為0.8~1.2m，從而實現(xiàn)安全有效地管理外幫煤墻。

　　近水平煤層單層開采或分層開采對三角區(qū)和超前支護(hù)有嚴(yán)格的要求，但較一次采全高工作面要求要松，因此，我們重點講述低位放頂煤一次采全高工作面上下端頭三角區(qū)和超前支護(hù)的管理措施。