第一節(jié)
? 工程概況
XXX煤礦根據(jù)實際生產(chǎn)需要，現(xiàn)將掘進5#煤東翼回風大巷。由于總回風大巷以外正北方向范圍內(nèi)為以前小煤礦采空區(qū)，采空區(qū)內(nèi)積水情況不明，為防患于未然，必須認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“有疑必探，先探后掘”的原則，必須進行探放水工作。
探水位置：5#煤東翼回風大巷H8號點前105米位置。
水源性質(zhì)：預(yù)計水源主要為老窯水。
鉆機型號：KHYD110-ZJ型礦用鉆架支撐巖石電鉆
鉆具配備：Ф65mm鉆桿120m，泥漿泵1臺，合金鉆頭3個及鉆具1套。
第二節(jié)
探放水的步驟與方法
一、探水前的注意事項
1、檢查排水系統(tǒng)。準備好水溝，水倉及排水管路；檢查排水泵及電動機，使之正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力；
2、準備堵水材料。在探水地點應(yīng)備用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉絲、鋸、斧子等，以便出水或來壓時及時處理；
3、檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時應(yīng)停止工作能及時加強通風；
4、檢查煤壁。煤壁有松動或膨脹等現(xiàn)象時，要及時處理，閉緊填實，必要時可以打上木垛，放置水流沖垮煤壁，造成事故；
5、檢查支護情況。在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板；
6、檢查安全退路。即避災(zāi)路線內(nèi)不允許有煤渣、木料、礦車等阻塞，要及時保證暢通無阻；
7、檢查通信線路。探放水掘進頭應(yīng)該至少配備一部電話，保持與調(diào)度室暢通，并保證與井下各掘進頭、生產(chǎn)工作面、水倉等環(huán)節(jié)的通話暢通。老空水探放工作開始前應(yīng)該通知受威脅區(qū)域的井下工作人員。
8、鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。
9、技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。
二、起探點的選擇
1、探水起點的確定：
因老窯巷道及其邊界不準確，水壓情況不清楚，所以，設(shè)計探水線至積水區(qū)的最小距離：煤層中不得小于30米。
2、警戒線的確定：沿探水線終孔位置外推30米。
3、超前距離：探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離采用20米。
4、允許掘進距離：經(jīng)探水證實無水害威脅，可安全掘進的距離：探水中心鉆孔深度（或4個鉆孔的最小平距）減去20米。
5、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。
6、超前距離的計算：
L=0.5M K ×
式中：L------超前距離（m）
M-----巷道的跨度（寬或高，取其最大者）m
Kp-----煤的抗張強度（Pa）
P------水頭壓力（Pa）
K-----安全系數(shù)，一般取2～5；本設(shè)計取5。
L=0.5×3.2×4× =0.5×4×3.2×2.45≈15.7（m），
L（實）＞15.7m
據(jù)此，超前距取20米，幫距取20米。
7、鉆孔參數(shù)的確定
（1）、鉆孔：4個（1#、2#、3#、4#4），1#鉆孔沿巷道中線方向向左擺11.3度角；2#鉆孔為中心孔（沿巷道中心線方向）；3#鉆孔沿巷道中心線向右擺11.3°，4#鉆孔沿巷道中心線方向向右擺22度角。
（2）、鉆孔直徑： 65mm。
（3）、鉆孔沿煤層走向呈扇形布置，探水孔深100米，超前距20米，允許掘進距離80米。
（4）、在每個鉆場地點做好標記，并掛牌管理。
探放水鉆孔布置示意圖：見附圖
第三節(jié)
探放水安全技術(shù)措施
一、鉆機的使用及操作
所有操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可進行操作，并應(yīng)按以下程序進行操作，避免因操作不當造成機械或人身傷亡。
1、在井下施工安裝前，首先清理好鉆場，有足夠的施工空間，通風良好，有水源、電源，足夠長度的供水膠管 。
2、立柱的主要作用是支撐和錨固鉆機。鉆場選好后，首先支起立柱，將立柱頂盤組件支撐于巷道頂部，調(diào)整絲桿使其支撐牢固，然后擰緊鎖緊螺母使立柱固定。