根據生產接續，1303工作面三機設備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢，地面采煤機、電氣泵站準備完畢后，即可進行安裝。為了保證施工的順利進行，特編制本施工安全技術措施。
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??????? 一、安裝設備內容：?
??????? 1、電牽引采煤機一臺。
??????? 2、移動變電站一套。
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??????? 三、安裝前的準備工作
??????? 在上切眼口的安裝地點開好15m×1.5m×2.8m煤機機窩，錨網支護頂板，做到頂板不下沉、不破碎。
??????? 沿途巷道及切眼由錨網支護頂板，切眼內安裝完前部運輸機溜槽和支架后即可安裝采煤機。
??????? 各有關單位按照礦上的安排對影響安裝工作存在的問題及時進行處理妥當，以免影響施工的正常進行。
??????? 各部安裝、運輸使用的絞車及其它輔助設施，必須按施工安裝要求提前安裝好，使用水泥基礎的絞車必須達到基礎可靠、固定螺栓齊全堅固，使用壓切柱的絞車必須達到四壓兩切符合規定。
??????? 上順槽索車繩必須達到合適的張力，并在張緊器上加合格的配重鐵配重。
??????? 絞車使用的信號必須達到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。
??????? 絞車的安裝固定必須嚴格按照兗州礦業集團公司及我礦的有關規定執行。
??????? 有關單位必須對沿途的軌道、岔子、安全設施等進行嚴格全面認真檢查驗收，達到完好標準后方可進行運送設備，拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。
??????? 沿途及施工地點的一切影響施工的東西必須徹底處理。
??????? 提前將施工所用工具、器材、備品備件運到施工地點。
??????? 沿途及施工現場經有關單位全面驗收合格后方可進行施工安裝。
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??????? 四、采煤機的安裝
??????? 工作過程中必須做好以下幾個方面
??????? (一）準備工作：
??????? 在煤機下井前必須在地面與配套的工作面輸送機、液壓支架等設備進行整機檢查和試運轉。
??????? 在地面對煤機進行認真檢查，主要內容有：檢查各部件是否完好無損，所有緊固件是否松動，各液壓水路系統是否損壞，管路及連接是否滲漏，按要求注油、潤滑，接通冷卻水、電源進行空載試驗，檢查各操作按鈕、操作手柄動作是否靈活、可靠，傳動系統運轉狀況、聲音是否正常，冷卻與噴霧是否有效。
??????? 采煤機下井時，盡可能分解成較完整、較大的部件，以減少運輸安裝的工作；根據井下安裝場地和工作面的情況，確定各部件下井順序，以便于井下安裝。
??????? 下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應全部放凈，所有外露的孔口必須密封，外露的結合面、聯軸節、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護措施。
??????? 采煤機解體后的調高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時固定和保護，以防止在起吊運輸時損壞，并防止臟污、水侵入設備內部。
??????? 裝車時較大的部件必須做到不超長、不超寬，保證井下運輸條件。
??????? 用平板車運輸時要找正重心，達到平穩，墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上，盡可能用M24以上的螺栓固定在平板車上。
??????? 煤機要拆卸時，各處的液壓管路、電線電纜等必須用標簽做好標記。
??????? （二）?煤機的安裝：
??????? 在煤機機窩靠煤壁子與前部運輸機之間鋪路，對頂板加強支護。
??????? 將煤左機頭、外牽引部運到位后組裝為一體，安裝煤機行走鏈輪，整體吊起安裝于前部運輸機溜槽上，安裝滑靴，調整位置適宜后將左機頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動。
??????? 把煤機電控箱及液壓系統中間塊運到位后整體吊起，通過中間塊上的兩個Φ100銷孔與左機頭對接，并用25條M36高強度螺栓加以堅固對接。
??????? 用同樣的方法安裝煤機右機頭和右行走機構。
??????? 將煤機左搖臂運到位后整體吊起，通過兩個銷軸將左搖臂與左機頭聯接在一起，將調高千斤頂用小葫蘆吊起，調整搖臂的角度， 通過銷軸將左搖臂與調高千斤的活塞桿連為一體。
??????? 將煤機左滾筒運到位后吊起，用M30螺栓固定于煤機左搖臂行星頭上，螺栓上穿好鐵絲防止松動。
??????? 用同樣的方法安裝煤機右搖臂和右滾筒。
??????? 根據液壓管路圖和油管、絲頭上的標記連接各有關管路和零部件。
??????? 安裝水分配系統、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀，在截割滾筒上安裝截齒。
??????? 根據各電纜的標記接通各有關電路。
??????? 在泵站油箱內加足量液壓油，接通電源，通電試好截割、牽引、調高、冷卻系統后上齊各類蓋板，按電纜卡方向將煤機電纜及冷卻水管路放于電纜卡內，電纜卡一頭與煤機上旋轉架固定。
??????? 調試無誤后上齊各類蓋板。
??????? （三）質量要求：
??????? 零部件完整無損，螺栓齊全堅固，電動機與牽引部及截割部的聯接螺栓聯接牢固，滾筒及對接的螺栓齊全、牢固，所有聯接螺栓必須達到預緊力距。
??????? 所有液壓件密封良好，油質和油量符合要求，無漏油漏水現象。
??????? 電動機接線正確，滾筒旋轉方向適合工作面要求。
??????? 空載試驗，低壓正常，運轉聲響無異常。
??????? 牽引錨鏈及連接環固定正確，無擰鏈現象。
??????? 電纜尼龍卡齊全，電纜長度符合要求。
??????? 冷卻水、內外噴霧系統符合要求，截齒齊全。
??????? 各手把按鈕轉動靈活、正確可靠，接觸器轉換開關等電氣元件動作靈敏，工作性能正常。
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??????? 五、移動變電站的安裝
??????? 準備工作
??????? 在電氣設備下井前必須進行檢修檢查，按設計要求進行整定調試、固定，符合標準方可進行下井安裝。
??????? 下井前將裝移動變電站部分的所用車盤（包括乳化液泵站）依次進行標號；對各供電、串接負荷電纜及各設備進行標號，標注用途。對其它臨時電纜、配件車按順序進行運輸。
??????? 在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設移動變電站軌道150m，軌道中心線距煤壁子不低于1.2m，軌道路頭與運輸軌道合碴。
??????? 在距切眼口50m、210m處分別打好切柱（直徑不低于30cm），并清理好該范圍內現場雜物。
??????? 設備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好，對變壓器、CHP33開關、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。
??????? 變電站的安裝
??????? 將單軌吊、電纜勾等運到位卸車，空車要及時趕出。裝臨時低壓電纜車放于距切眼口80m處的運輸軌道上，豎好切柱掩牢車。
??????? 各移動變電站車按標號從大到小的順序運輸到位后,用合格的銷子、三環、支桿、保安繩將各設備車串接起來，拉移動變電站回柱機接上外接66V低壓電源、試好。
??????? 拉移動變電站回柱機通過回頭輪連接于支桿上，在最外邊回柱機與高防開關之間加一專用高壓電纜車盤。
??????? 集中組織人員拖開各用電設備負荷電纜，串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡，并按質量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。
??????? 按電纜標記對工作面轉載機、破碎機、前后部運輸機、采煤機、泵站電機及各種開關電纜用搖表搖測，符合標準后接火；在變壓器找好相序，按標記對變壓器、高防開關、低壓開關等高低壓電纜搖測符合標準方可進行串接。各種高低壓開關及變壓器開關手把都必須處于停電位置。
??????? 接好工作面TK200控制系統及通訊電話，保證通訊設備完好、隨時能夠通話。
??????? 吊掛好單軌吊，向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好，多余電纜盤于移動變電站尾車盤上，前機尾處電纜入槽。
??????? 在移動變電站設備電纜接好后，對變電所至移動變電站高壓電纜進行打壓、搖測，符合標準后，在變電所內接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動變電站送高壓。在高壓正常后方可對變壓器及開關進行逐級送電。
??????? 檢查轉載機、運輸機溜槽，采煤機周圍無雜物后方可對工作面各種電機分別進行點動送電觀察反正轉，對不符合轉向的及時調正，并在變電站起動開關手把上注明正反向。
??????? 按設計要求安設吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對電纜液壓管路整理吊掛、電氣設備搞完好。
??????? 調試過程中發現問題及時處理、對各開關變壓器進行重新整定。
??????? （三）質量要求
??????? 移動變電站周圍保持清潔無雜物。
??????? 電氣設備的安裝要符合《煤礦安全規程》和《煤礦礦井機電設備完好標準》有關規定，按負荷進行整定，并達到防爆要求。
??????? 工作面和順槽的各種電氣設備，要嚴格按供電系統圖進行安裝和整定，必須符合規定要求。
??????? 所有電氣設備的安全保護和儀表顯示完整齊全準確，動作靈敏可靠，接地裝置齊全，并符合規定。
??????? 移動變電站設備列車排列順序和旋轉方向要符合設計要求。
??????? 電纜、電氣設備要有標志牌，并注明用途、規格、長度、電纜吊掛整齊，剩余部分要盤好置于專用電纜車上。
??????? 按照設計要求，工作面通訊照明和控制系統安裝齊全可靠。