?? 為了保證主提升機(jī)的正常運行，利用月底停產(chǎn)時間，對主提升機(jī)進(jìn)行全面檢修，為保證主提升機(jī)檢修期間的安全，預(yù)防事故發(fā)生，特制定以下安全措施：
??????? 一、?檢修準(zhǔn)備工作:
??????? 1、備齊各種常用和專用工具。
??????? 2、檢修所需材料要按計劃提前運到絞車房，擺放要整齊有序，如（液壓油，清洗油和各種常用備件）等。
??????? 3、除按計劃備足所需材料外，還應(yīng)準(zhǔn)備計劃中沒有的，但可能用到的和常用備件，如（螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等）。
??????? 4、所需準(zhǔn)備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。
??????? 二、檢修標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、制動系統(tǒng)的檢修主要內(nèi)容：液壓站的清洗換油
??????? 將液壓站的電器元件的電源線路從端子排部件拆除，并做好線路標(biāo)識，防止恢復(fù)時接錯，用柴油清洗，最后用面團(tuán)進(jìn)行徹底清洗；對其各閥組進(jìn)行徹底的清洗，檢查，更換不合格的電磁閥、密封圈等，注入合格的液壓油，并要進(jìn)行過濾，控制線路及時恢復(fù)，最后調(diào)節(jié)各部位壓力值。齒輪箱、潤滑站的清洗方法同上。
??????? 2、齒輪箱的檢修
??????? 1）、減速器箱體不得有裂紋或變形，如有輕微裂紋，允許焊補(bǔ)修復(fù)，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵箱體只允許在非主要受力部位焊補(bǔ)，如裂紋已貫通二軸孔時，必須更換。
??????? 2）減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，墊應(yīng)平整無折皺，裝配時應(yīng)涂密封膠，不得漏油。
??????? 3）減速器箱體結(jié)合面的平面度允差不得超過0.05mm。結(jié)合面的劃痕長度不得大于結(jié)合面寬度的2/3，深度不得超過0.3-0.5mm。
??????? 4）減速器箱體軸孔磨損后，在強(qiáng)度允許條件下，可擴(kuò)孔鑲套修復(fù)，但與其相對的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。
??????? 3、盤型閘檢修
??????? 拆下盤形制動閘，卸開缸體，檢查缸體焊接部位有無開焊，清洗蝶型彈簧，更換不合格的蝶型彈簧，檢查合格后重新安裝，保證制動閘合格可靠。
??????? 4、天輪的檢修
??????? 打開軸承端蓋,清洗天輪軸承,觀察軸承是否有磨損現(xiàn)象;檢查天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)外偏角都不得超過1°30′,內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩,檢查天輪的磨損程度,通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍;軸不得有裂紋、嚴(yán)重腐蝕或損傷。
??????? 配電裝置的檢修
?????????? 配電裝置的檢修嚴(yán)格按照停送電順序進(jìn)行操作，即停機(jī)、停電、驗電筆驗電、對導(dǎo)體放電、打地線、懸掛“有人工作、停止送電”工作牌。
??????? 三、檢修要求:
??????? 1、檢修確認(rèn)各個元件的完好程度是否達(dá)到更換極限，如達(dá)到或接近更換極限的，必須立即更換。
??????? 2、檢查各管接頭處是否漏油，如有應(yīng)立即處理或更換。
??????? 3、半年更換一次潤滑油和液壓油。
??????? 4、檢查絞車傳動連接裝置，對絞車各個部位定期注油。
??????? 5、每天對鋼絲繩進(jìn)行檢查一次，每半個月對鋼絲繩加油一次。