一. 概述:
        S3采區(qū)皮帶機(jī)頭托帶滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其距外側(cè)邊緣160mm處滾筒周圈出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫開焊，影響安全生產(chǎn)。因此我隊(duì)決定對其進(jìn)行加固，加固時(shí)需要進(jìn)行電焊，為使此項(xiàng)作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本安全作業(yè)措施。
        二．現(xiàn)場狀況：
             S3采區(qū)皮帶機(jī)頭托帶滾筒，其距外側(cè)邊緣160mm處滾筒周圈出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫開焊。
        三．危險(xiǎn)因素：
        1、電焊可能引起火災(zāi)、瓦斯爆炸（防范措施：安全作業(yè)措施4、5、6條）。
        2、焊口不及時(shí)沖洗會燙傷工作人員及皮帶（防范措施：作業(yè)步驟、要求第7條）。
        3、掛接電焊機(jī)電源時(shí)，應(yīng)先切斷上一級電源開關(guān)，懸掛停電牌，經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線程序后可接電焊機(jī)電源，否則會傷人（防范措施：安全作業(yè)措施7條）。
        4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸（防范措施：安全作業(yè)措施第4、6條）。
        5、抬電焊機(jī)時(shí)，相互配合不好，可能會碰傷作業(yè)人員（防范措施：安全作業(yè)措施13條）。
        6．作業(yè)前，必須將S3采區(qū)皮帶皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，否則可能因誤開皮帶傷人（防范措施：作業(yè)步驟、要求第3條）。
        四．作業(yè)組織
        1、作業(yè)時(shí)間:    2007年3月11日   8點(diǎn)班   
        2、作業(yè)地點(diǎn)：   S3采區(qū)皮帶機(jī)頭
        3、作業(yè)負(fù)責(zé)人:  張林峰  郭小斌  賈玉文
        五． 作業(yè)步驟、要求：
        1、按要求掛接電焊機(jī)電源。
        2、電焊機(jī)電源要從S翼3#皮帶機(jī)頭配電點(diǎn)BKDZ-400/660開關(guān)負(fù)方引出。
        3、停機(jī)前，將滾筒開焊部位開至適當(dāng)位置，然后可靠停機(jī)并閉鎖S3采區(qū)膠帶輸送機(jī)開關(guān)，懸掛停電牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人送電啟動皮帶。
        4、焊接前，要對開縫的部位進(jìn)行清潔，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)物對電焊機(jī)電流進(jìn)行調(diào)整。
        5、焊接要求焊縫平滑，焊縫高度要在2-3mm之間，同時(shí)要保證其強(qiáng)度。
        6、能焊接的部分全部焊接完后，開動皮帶將沒有焊接焊縫轉(zhuǎn)至便于焊接位置，然后再將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，開始進(jìn)行焊接。照此步驟將滾筒周圈開焊部位全部焊好。
        7、作業(yè)過程中要及時(shí)用水沖洗焊口，以免燙傷皮帶及作業(yè)人員。
        8、作業(yè)后，及時(shí)用水沖洗焊口，清理現(xiàn)場。
        9、按要求拆電焊機(jī)電源。
        六． 安全作業(yè)措施:
        1． 作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到安全調(diào)度簽定單項(xiàng)責(zé)任書。
        2． 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有一名瓦檢員.一名安全員。
        3． 跟班隊(duì)干.安全員.瓦檢員到位后對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后方可進(jìn)行電焊作業(yè)。
        4． 作業(yè)前和作業(yè)開始后每半小時(shí)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次瓦斯檢查，保證工作點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
        5． 作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備兩臺完好的8kg的干粉滅火器（滅火器要放置在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5米內(nèi)），作業(yè)地點(diǎn)必須有供水管路分支，專人負(fù)責(zé)噴水，作業(yè)前先將作業(yè)地點(diǎn)沖洗干凈，保證作業(yè)點(diǎn)周圍無棉紗、油脂、煤塵等可燃物質(zhì)。
        6． 作業(yè)點(diǎn)前后10米內(nèi)各懸掛一臺報(bào)警點(diǎn)為0.5%瓦斯報(bào)警儀,一旦報(bào)警,立即停止作業(yè),查明原因處理后方可再次作業(yè)。
        7． 掛接電焊機(jī)電源時(shí)，應(yīng)先切斷上一級電源開關(guān)，懸掛停電牌，經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電掛接地線程序后，方可接電焊機(jī)電源（不準(zhǔn)出現(xiàn)裸導(dǎo)體），整個(gè)作業(yè)過程必須有專職電工操作（掛接時(shí)要先接負(fù)方側(cè)后接電源側(cè)），并有專人監(jiān)護(hù)。
        8． 電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電焊把線中間不得有破損，更不得用其它導(dǎo)體代替。地線必須接在被焊物件上。
        9． 現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，通風(fēng)科.安監(jiān)科.機(jī)電科要有專人到現(xiàn)場。通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯、煤塵、防火的監(jiān)督,安監(jiān)科負(fù)責(zé)作業(yè)措施及現(xiàn)場安全的落實(shí)執(zhí)行的監(jiān)督,機(jī)電科負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的監(jiān)督。
        10． 作業(yè)過程中應(yīng)用水管及時(shí)沖洗焊口，以免燙傷皮帶及工作人員。
        11． 作業(yè)人員必須配備好防護(hù)用品、用具。
        12． 作業(yè)結(jié)束后，電焊機(jī)要及時(shí)上井，抬電焊機(jī)時(shí)，要相互配合好。
        13． 電焊機(jī)的運(yùn)輸：電焊機(jī)下到副井底后，由機(jī)運(yùn)三隊(duì)運(yùn)人車輛將其運(yùn)往S3車場，作業(yè)結(jié)束后，同樣由運(yùn)人車將其運(yùn)出來抬上井。
        14． 作業(yè)結(jié)束后，工作點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并派專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，只有經(jīng)過認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后，方可撤離工作地點(diǎn)。
        15． 作業(yè)結(jié)束后，必須按《防爆完好五十一條》的要求恢復(fù)電氣設(shè)備。
        16．  作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)，其他人員必須聽從指揮。
        17． 本措施未涉及之處作業(yè)人員參照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。
        18． 本措施經(jīng)審批后生效，所有作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)考試合格后方可上崗作業(yè)。