一、施工地點(diǎn)：副井上、下口及井筒。
??????? 二、施工目的：將長料下放到井下。
??????? 三、施工時間：每周日15：00或礦另行安排的時間。???
??????? 四、施工前準(zhǔn)備:
??????? 1、 施工前檢修副井上口25kW絞車和副井下口11.4kW絞車確保絞車完好，無安全隱患。鋼絲繩無銹蝕、斷絲等。卡牢繩鼻，用5個繩卡子卡死，要求上緊不能松動。檢查絞車地腳螺絲，正常緊固。工作手把和制動手把都靈活可靠，副井上口掛牢回頭滑輪，位置于寬罐下料口正上方，絞車控制開關(guān)及聲光信號等完好可靠。
??????? 2、準(zhǔn)備好5T卸扣10個，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm繩卡子40個。Φ18.5mm繩鼻（繩卡子固定）10m/根，共計(jì)6根，一根6m長的Φ18.5mm鋼絲繩，一根用11#工字鋼和Φ108mm空心鋼管加工的馬腿（見附圖），一根直徑大于Φ18.5mm的鍍鋅鋼管長3m。
??????? 3、完好的保險帶8副，要求保險帶不能過保質(zhì)期，Φ12mm長度20m的棕繩。
??????? 五、施工程序：
??????? 1、下長料前必須提前一天向礦調(diào)度申請，經(jīng)調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。
??????? 2、施工前必須指定一名班長或隊(duì)長為施工負(fù)責(zé)人,聯(lián)系機(jī)電隊(duì)派專人對副井上、下口的絞車、牽引鋼絲繩、鉤頭、吊繩輪等安全設(shè)施和提升設(shè)備認(rèn)真檢查并記錄，由安全負(fù)責(zé)人檢查吊繩輪懸掛位置是否正確、鋼絲繩是否容易脫槽、吊繩輪是否固定牢固等。確保所有設(shè)施都完好可靠后方可施工。
??????? 3、施工前把井口附近雜物清理干凈，副井上、下井口施工范圍設(shè)警戒線，派專人把守。施工期間禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工場所，副井上口施工時，副井下口禁止人員進(jìn)入副井井口10m范圍內(nèi)，防止副井上口掉落東西傷人。
??????? 4、所有下長料人員在下長料前一起將需要下的長料抬運(yùn)到副井上口指定位置碼放整齊，抬長料時要一起用力，同時抬起、同時放下，放下時要喊清楚口號，注意別碰到手和腳。分別用一根Φ18.5mm繩鼻子、5T卸扣把井口的長料兩兩卡牢，每一根繩鼻栓的兩根長料的規(guī)格、重量必須相同。方法是先在Φ18.5mm繩鼻兩端各加一個5T的卸扣，然后卸扣螺絲通過起吊孔與繩鼻子綁牢，注意螺絲要上緊，不能有松動。
??????? 5、將副井大罐出車側(cè)上、下層安全門打開并鎖牢固，然后打開大罐的二平臺護(hù)欄、下料口蓋板和罐帽以及寬罐的二平臺，施工時施工人員必須佩戴安全帶，并確保安全帶固定牢固安全帶使用原則是高掛低用。安全門拆除后，罐籠未到位前嚴(yán)禁靠近井筒。經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查無安全隱患后方可施工。
??????? 6、在下層罐內(nèi)下料口正上方擺好馬腿，馬腿放在罐內(nèi)兩軌道之間，用于吊掛長料。
??????? 7、利用副井上口南門的調(diào)度絞車作為起吊器具，先將懸掛長料的鋼絲繩鼻子與絞車鉤頭用5T卸扣鎖死，用20m長的棕繩拉住長料的下端作為溜繩，棕繩始終處于張緊狀態(tài)。調(diào)度絞車的起吊和下放速度不得大于0.5m/s。
??????? 8、副井上、下口要派專門人員與絞車房和調(diào)度絞車聯(lián)系，施工前副井上口聯(lián)系人員向絞車房聯(lián)系，絞車房司機(jī)把寬罐罐頂停到低于出車側(cè)二平臺100mm左右。
??????? 9、利用副井上口的調(diào)度絞車將捆扎好的兩根長料吊起，直到長料處于垂直狀態(tài)，施工人員利用溜繩把長料調(diào)整到下料孔位置，垂直從罐籠的上層穿到下層，下層人員將長料吊掛于下層罐地窗上的馬腿上，注意下料人員要在安全距離之外利用溜繩對吊起的長料進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁施工人員靠近吊起的長料用手調(diào)整。然后依次類推，將其余長料兩兩吊掛，吊掛好后用一根繩鼻子將馬腿上吊掛的繩鼻子捆扎牢固。一次下的長料最多不得吊掛超過6根。
??????? 10、副井上口起吊結(jié)束后，仔細(xì)檢查各個位置是否綁扎牢固，吊掛的長料是否垂直，當(dāng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)一切都正常無安全隱患后，與副井下口人員和副井絞車房司機(jī)聯(lián)系好，將大罐罐籠緩慢下放，下放速度不超過2m/s。