引言
　　隨著我國石油化工工業的發展以及國家原油戰略儲備庫項目的實施，油罐的大型化將成為發展的必然趨勢[1]。1962年，美國首先建成了10×104m3浮頂罐；1967年，在委內瑞拉建成了15×104m3浮頂罐；1971年日本建成了16×104m3浮頂罐；沙特阿拉伯則成功地建造了20×104m3浮頂罐。目前世界上單罐容量已高達24萬m3。我國于1985年從日本引進10萬m3浮頂罐的設計和施工技術，其后十余年間建造10萬m3大型儲罐達20多臺[2]。現在10萬m3的儲罐已經是屢見不鮮了，如此巨大的油罐一旦發生火災爆炸，其后果是難以想象的。
　　油罐的火災爆炸事故危害極大，不僅嚴重威脅人民生命安全，還給國家和企業帶來重大經濟損失。例如：黃島油庫“八·一二”重大火災事故，造成直接經濟損失3540萬元，600噸原油流入海里，使附近海域和沿岸受到一定程度的污染；1994年11月，埃及艾斯龍特市石油基地儲油罐發生火災爆炸，死亡500人[3]。據統計，在油庫事故中，火災爆炸事故占事故總數的42.4%以上。而在油庫著火爆炸事故中，油罐著火爆炸事故數占總爆炸事故數的25.6%[4]。對于管理有素的現代石化企業來講，盡管油罐火災爆炸事故的發生幾率很低，甚至可以說是百年不遇的。然而，此類事故一旦發生，處理起來較為麻煩。稍有不慎，便會使企業遭受重大損失，甚至可能會給企業帶來滅頂之災。因此，做好事故預防，非常重要[5]。
　　
　　1火災爆炸危害性評價方法及其發展
　　火災爆炸危害性的評價方法有近百種，下面只介紹幾種成熟而又實用的評價方法。
　　1.1故障樹分析法(FaultTreeAnalysis，簡稱FTA)[6]
　　故障樹分析法(又稱為事故樹分析)，是系統安全工程中的重要分析方法之一，它采用演繹法的原理，從頂上事件開始，逐次分析每一事件的直接原因直到基本事件為止，將既定的生產系統中可能導致的災害后果與可能出現的事故條件如設備裝置的故障及誤動作、作業人員的誤判斷、誤操作及毗鄰場所的影響等用一種邏輯關系表達出來。在事故樹分析中，與事故有關的三大因素：人、機、環境都將被涉及，因此，分析全面、透徹又有邏輯性。圖1為典型故障樹分析模式樹[7]。
　　
　　1.2火災爆炸指數法
　　在對油罐火災爆炸進行評價時，火災爆炸指數法已受到廣泛應用，它是根據評價對象的具體情況選定評價項目，對每一個評價項目確定系數，然后通過一定的運算求出總分值。指數評價法是目前公認的火災、爆炸危險評價法，它包括：DOW化學公司的火災、爆炸指數法；英國帝國化學公司蒙德工廠的蒙德評價法；日本化工省的六階段安全評價法[8-10]。
　　(1)DOW化學公司的火災、爆炸指數法
　　美國的道化學公司的火災爆炸指數法至今已有40多年的應用歷史。因其方法獨特，無深奧的理論，容易掌握，可對各種化工生產、儲運及使用過程的危險性進行比較客觀地評估，而受到先進工業國家的重視，該方法是以物質系數(MF)為基礎，求出火災爆炸指數(F&EI)，再根據指數大小分為不同的危險等級，采取相應的措施進行整改。
　　(2)英國帝國化學公司蒙德工廠的蒙德評價法
　　英國帝國化學公司蒙特工廠在道化學公司評價法的基礎上作了改進，盡可能將各種影響因素考慮進去，如火災爆炸后產生的毒性。此外還把采取安全措施降低危險性后所抵消的部分也考慮在內，從而得出的危險性指數比較全面。
　　(3)日本化工省的六階段安全評價法
　　日本化工省六階段評價法是日本勞動省提出的安全性綜合評價方法，該法以道化學公司法為基礎，但對物質系數和修正系數的計算以及分級作了較大的改動和簡化。
　　目前處于探索階段的評價方法有多元統計分析法、模糊綜和評價法、層次分析法、改進的層次分析法及貝葉概率評價方法等[11-13]，隨著非線性科學的發展，火災爆炸危險評價也已開始引入非線性科學的方法，如火災危險評價的確定性混沌分析方法、網絡火災分叉現象研究等[14-15]。這些新理論及數學思想引入危險性評價中雖然尚不夠完善，但確為危險性研究開辟了新的領域。
　　油罐的火災爆炸與其他火災爆炸有所不同，但它們在危險性評價方面確存在必然的內在聯系，評價方法可以相互借鑒。
　　
　　2大型油罐火災爆炸研究的內容
　　油罐一旦著火一般很難撲救，尤其是大型油罐更是給撲救工作增加了困難，因此在這類事故中預防工作就顯得很重要。而要做好預防工作就必須知道引起此類事故的原因和影響因素，從而為預防工作提供依據。
　　但是油罐中儲存的油品都為易燃易爆產品，發生火災爆炸的危險性很大，而一旦發生爆炸，其易燃物的火災及其輻射，爆炸物產生的空氣沖擊波等都將對人員、財產、建筑物及大氣環境產生一定影響[16]。因此正確評價火災爆炸的危險度，分析火災爆炸擴散規律，預測危害區域，必將對管理部門在制定事故預案和事故應急處理方面提供一定的依據。同時對減少人員傷亡及財產損失也具有重要的意義。