1. 施工吊（安）裝風險分析
本工程鋼網架施工，吊（安）裝作業全過程都處于高空，臨時拼裝支撐位置需要搭設臨時腳手架，因此高空作業安全防護，防止高空墜物，防止物體打擊、臨時支撐搭設以及支撐的穩定性要求、確保作業人員安全、確保安裝質量和作業安全是監理控制重點。 吊（安）裝各工況的風險點是現場安全監理的重點，監理采用跟蹤檢查、驗收，對吊（安）裝過程進行旁站等措施進行全過程監控，確保吊（安）裝安全。
1.1. 吊（安）裝總體要求
1.1.1. 嚴禁超負荷吊（安）裝，嚴格執行起重機械“十不吊”規定。
1.1.2. 信號工、司索工、吊車司機等各相關人員必須持證上崗。
1.1.3. 吊哃司機與信號工必須語言統一，如有語言差異必須經過培訓，確保各種指令能準確無誤地得到執行。
1.1.4. 大型構件起吊后應停滯低空一段時間，待構件穩定、拉索充分張拉后再繼續提升、旋轉等其他吊（安）裝動作。
1.1.5. 構件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤。測量、調整就位后根據工況計算加設支撐、拉索等連系措施，根據設計要求當天要盡可能實現多點面、加強定位焊、最好連續焊接成型。
1.1.6. 按照施工方案合理安排吊（安）裝順序，加快吊（安）裝作業，并盡快形成構件自身穩定體系。
1.1.7. 重要的大型構件吊（安）裝時設置吊（安）裝禁區和警戒線，設安全旁站人員，禁止與吊（安）裝作業無關的人員入內。
1.1.8. 要定期對吊（安）裝用的吊索具進行檢查，對于超出使用要求的吊索具必須報廢。
1.1.9. 在安全交底或吊（安）裝交底中要明確吊（安）裝就位輔助工人的站位，要為此類操作工人留有避讓的空間。
1.2. 臨時支撐滿堂鋼管腳手架搭設
1.2.1. 材料： 按施工單位方案，現場采用φ48.3×3.0鋼管，其質量應符合現行國家標準（GB/T3091-2008）中Q235-A級鋼的規定；扣件采用機械性能不低于KTH330-08的鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼。毛刺、氧化脫皮等應立即清除干凈。腳手板采用竹腳手板或沖壓腳手板。
1.2.2. 立桿構造應符合下列要求：
① 、每桿立桿底部應設置底座和墊板；縱向掃地桿應采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
② 立桿接長必須采用對接扣件連接。
1.2.3. 水平桿。水平桿宜設置在立桿內側，不宜接長；縱向水平桿格柵間距為300mm；橫向水平桿間距為1000mm。橫向水平桿通過雙扣件與立桿連接。
1.2.4. 連墻件。
① 本臨時支撐腳手架連墻根據現場實際情況采用與原主體結構之間使用攬風繩進行拉結，連墻件按每層設置間距為3m應布置靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于300mm；
② 連墻件應從底層第一步縱向水平處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定；連墻件不應與外腳手架垂直運輸機械相碰。
1.2.5. 剪刀撐
① 剪刀撐斜桿與地面的傾角為60度。
② 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
③ 剪刀撐斜桿的搭接長度應大于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm。
1.2.6.? 拆除
1、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：
① 單位工程負責人進行拆除安全技術交底；
② 應全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；
③ 應清除腳手架上雜物和地面障礙物。
2、拆除腳手架時，應符合下列規定：
① 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；
② 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；
③ 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
④ 拆除現場必須設置警戒區，必須設地面監護人員，并配備良好的通訊設施。警戒區內嚴禁非操作人員通行；
⑤ 遇四級大風、雨、雪等特殊天氣，不得進行拆除作業；
⑥ 拆除時，必須用電氣焊時，應嚴格執行其特殊的防火規定，應增派專職人員，配備消防器材，防止火星和切割物落引起的火災，嚴禁無證動用焊割工具；
⑦ 當日作業后，應檢查崗位周圍情況，不得留有隱患； ⑧、輸送地面的桿件和扣件應分類堆放整齊。
1.3. 高空作業
1.3.1. 高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
1.3.2. 攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。嚴禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神失常的人員從事高空作業。攀登和高空作業時必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。
1.3.3. 施工作業場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。吊（安）裝前檢查構件內是否有雜物并清除。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
1.3.4. 雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。遇有五級以上強風、暴雨、濃霧、雷雨等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。臺風、暴風雪后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
1.3.5. 所有大型吊機都自帶避雷裝置，應及時檢查并保證避雷裝置正常工作，確保吊機不受雷擊；同時檢查主體鋼網架與土建結構的避雷接地系統的連接，確保其與整體避雷接地系統連接可靠。
1.3.6. 對雷雨天氣及時進行跟蹤和預測，嚴禁在雷雨天氣進行鋼網架屋面施工。
1.3.7. 因作業需要而必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。
1.3.8. 鋼爬梯腳底必須綁扎（或焊接）牢固，梯子上端應有固定措施。人員行走須佩戴好和掛好安全帶。
1.3.9. 同一區域盡量避免立體交叉施工，實在不能避免的應流水錯開，同時設置看護人，隨時排除安全隱患。高空焊縫、氣割時下部應設接火盆，以免燙傷下部施工人員和引起火災。
1.3.10. 在高空安裝構件時，經常使用撬杠校正構件的位置，撬杠必須設置防滑脫繩索以避免高空墜落。
1.3.11. 對于高空操作人員佩戴的安全帶必須設有獨立的掛設點，保證掛設點的安全可靠，且要高掛抵用。
1.3.12. 操作平臺的木跳板上需鋪設一定面積的石棉布，四周掛設“三防布”和設置300mm高擋腳板。
1.3.13. 對于高空防護應嚴格按《建筑施工高處作業安全技術規范》的相關要求執行。
1.3.14. 吊（安）裝區域設警示帶，防止閑雜人等進入，并設專職安全員監管或旁站員監管。
1.4. 現場管理監控要點
1.4.1. 人的規范作業和管理到位是保證安全的首要條件。
1.4.2. 檢查吊（安）裝施工現場的專項安全人員、指揮人員、監護人員是否到位，現場管理人員不到位，監理通知到位，不能到位監理可令停止施工。
1.4.3. 檢查施工單位安全管理、安全檢查是否到位、施工安全保障體系是否運轉正常有效。施工單位應按相關規定和已批準的方案，對現場安全防護用品質量和使用、防護措施設置、對吊（安）裝設備運行進行檢查、對吊（安）裝的全過程進行監護，嚴格落實施工各項安全制度和措施，對違章作業、違章指揮進行處罰并做好吊（安）裝施工記錄。
1.4.4. 高處作業人員必須經有關部門培訓，考試合格，持證上崗，作業前應進行安全教育和交底并履行書面手續，簽定安全協議，監理定期不定期在現場核驗持證和交底情況。發現無證上崗、未經交底擅自作業，必須立即進行整改。
1.4.5. 對有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高空作業。
1.4.6.? 高空作業衣著要靈便，必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并將安全帶扣在可靠、固定的安全繩或作業上方的可靠物件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。
1.4.7.? 安全帶系掛點下方應有足夠的凈空，安全帶應高掛低用，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
1.4.8. 梁面上需行走使用安全繩時，繩的自然下垂度不應大于l/20，并應控制在10cm以內。
1.4.9.? 高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放人工具袋（套）內，上下傳遞物件禁止拋擲。
1.4.10. 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止施工。
1.4.11. 沒有安全防護設施、不系安全帶、不掛安全帶，嚴禁在屋架上、支撐和未固定的構件上行走、騎坐或作業。
1.4.12. 禁止在平臺、通道、安全網及材料支撐下方內區域休息。
1.5. 上下通道的監控要點
1.5.1.? 上下通道構造和設置部位應以批準的方案落實，使用的各種上下通道包括爬梯、直梯等使用前必須經檢查驗收合格后，方可使用。
1.5.2.? 通道使用的梯腳底部應堅實，不得墊高使用。
1.5.3. 梯子的上端必須固定牢靠，立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。
1.5.4.? 使用直爬梯進行作業時，超過2m時，宜加設護籠，超過8m時，必須設置梯間平臺。
1.5.5. 一個梯子上只允許一人站立，嚴禁帶人移動梯子。
1.5.6. 作業人員不得站在梯子頂端，用靠梯時，腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時不得少于二步。使用時應放置穩定，并有專人扶持。
1.5.7.? 腳手架通道必須按要求設置防護欄桿、安全網和腳手板，并在使用前經驗收合格
1.6. 安全防護設施監控要點
1.6.1. 高處作業安全防護使用的安全繩、腳手架、吊籃安裝到位必須經現場驗收，作業前所有安全防護設施必須堅固、牢靠，安全繩等防護裝置應按高掛低用設置。
1.6.2.? 在立柱頂部、牛腳頂面安裝鋼梁，必須在吊（安）裝之前采取搭設腳手架、張拉安全繩等防護措施，安全繩、腳手架作業平臺未經檢驗不得登高作業。
1.6.3. 在鋼梁上安裝檁條、系桿之前，鋼梁必須固定牢靠、防護安全繩、安全帶掛點必設置牢靠后方可作業。
1.6.4.? 在檁條之上安裝拉條、斜拉條等構件，必須在檁條之間設置走道板等立足點，無立足點、或未固定、無可靠安全防護措施嚴禁冒險作業。
1.6.5.? 施工單位應專人對高處作業安全設施進行檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等缺陷和隱患時，應立即修理完善。對危及人身安全時，必須停止作業。
1.6.6.? 防火涂層作業安全防護措施必須按已批準備的方案設置，并應在吊（安）裝之前清除構件污染物、補涂破損部，以減輕高處作業清理的難度和工作量，減少高空作業時間。
1.6.7. 高處作業焊接前應檢查電焊機、電纜、電箱、漏電保護等，完工后及時收線，電箱門上鎖，專人管理。
1.7. 吊（安）裝設備監控要點
1.7.1. 現場使用、租用吊（安）裝設備宜相對固定，并應選擇有類似吊（安）裝工作經驗人員，作業前進行交底并簽定安全協議，講明注意事項和操作規程，嚴禁隨意租用吊機、嚴禁無證上崗操作，嚴禁違章操作。
1.7.2.? 指揮操作人員必須持證上崗，作業時應密切配合，操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。
1.7.3. 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業。
1.7.4.? 吊（安）裝作業時，汽吊臂和構件下方嚴禁有人停留、工作或通過。構件吊運時，嚴禁從人上方通過。
1.7.5.? 作業中發現汽吊傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使構件下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。
1.7.6. 嚴格執行“十不吊”要 ，嚴禁違章作業和違章指揮。
1.8. 吊（安）裝過程監控要點
1.8.1. 吊（安）裝過程實行旁站監理，鋼網架吊（安）裝前，旁站監理人員檢查施工專項安全管理人員、現場指揮人員是否到位吊（安）裝操作人員、高處作業人員分工是否明確。
1.8.2.? 吊（安）裝的構件應盡可能在地面組裝，對需設置安全防護措施的安全繩、臨時固定件等應隨構件同時上吊就位。
1.8.3.? 吊（安）裝前對構件拼成鋼梁凈跨長度、矢高、安裝基座軸線偏差、凈跨距進行檢測驗收，對存在偏差的應提前處理到位；
1.8.4. 吊（安）裝前現場統一指揮，設置警示區、專人負責監護，禁止人員進入吊（安）裝區域。
1.8.5. 吊（安）裝前吊點應經計算，設置合理，并進行試吊，嚴禁隨意直接起吊。
1.8.6. 吊（安）裝構件應速度均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。
1.8.7. 起吊轉向應緩慢平穩，大跨度鋼梁長度大，應提前規劃好起吊高度、轉向時機和溜繩配合，嚴禁急劇回轉過猛操作等違章操作，引起構件磨刮、碰撞、變形等。
1.8.8. 吊（安）裝構件必須在鋼梁構件與基座調整到位、安裝固定穩固后方可松吊鉤，對因偏差不能穿桿安裝應按預案整改，到位后方可安裝，嚴禁生穿硬打。
1.8.9. 構件未固定穩固牢靠，無安全防護設置、未掛安全繩，嚴禁違章作業高空摘掛吊鉤。
1.8.10. 夏季高溫天氣，現場應調整作業時間，避開高溫時段，并配置高溫防暑用品，確保施工安全。
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