1．  保養的目的
        （1） 保證架橋機處于良好的狀態。
        （2） 在合理使用的條件下,減少故障,保證記協工作的可靠性。
        （3） 消除隱患,以保安全,防止事故發生。
        （4） 在運行過程中降低電、潤滑材料和鋼絲繩等材料的損耗，以獲得最佳的經濟效果。
        （5） 使起重機的零部件的磨耗降低到最低，以延長架橋機或其總成在兩個修理間隔期的運行時間。
        2．  例行保養
        （1） 清掃司機室和機身上的灰塵和油垢。
        （2） 檢查制動器間隙是否合適。
        （3） 檢查聯軸節上的鍵及連接螺栓是否緊固。
        （4） 檢查電鈴、各安裝裝置是否靈敏可靠。
        （5） 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。
        （6） 檢查控制器的觸頭是否緊密吻合。
        例行保養是日常運行工作中的保養，由操作者在作業前、作業中和作業后利用間歇的時間進行。
        3．  一級保養（每月一次）
        （1） 給滾動軸承加油；
        （2） 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；
        （3） 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；
        （4） 檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。
        （5） 檢查起重機軌道的緊固情況、裂紋、斷裂及幾何尺寸誤差；
        （6） 一級保養是起重機運行至規定的時間間隔后，由操作者進行的保養作業。
        4． 二級保養（每季度或半年一次）
        （1） 給滾動軸承加油；
        （2） 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；
        （3） 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；
        （4） 二級保養是起重機運行至規定的時間間隔后，由保養部門的專業組配合操作者進行的保養作業。
        5． 長期保養
        （1） 為保持金屬結構符合技術條件規定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下撓的檢測；
        （2） 檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的聯結情況。
        （3） 每年應作一次油漆檢查，掉漆面積不應超過總面積的10％；正常情況下，每2～3年應重新涂油漆裝飾防腐。
        6． 鋼絲繩檢查保養
        （1） 鋼絲繩應保持繩面清潔，并有一層保護油膜，一般不得超過四個月涂抹一次保護油，以保證繩芯有足夠的潤滑脂。
        （2） 不應使鋼絲繩扭結，也不應該穿過破損的滑輪，運行中防止碰擦其他物體和拖地使用。
        （3） 使用新鋼絲繩時產生走有現象是正常的，若舊鋼絲繩發現有走油現象，要檢查原因。
        （4） 鋼絲繩伸縮性較小，使用中應使鋼絲繩緩慢受力，避免急劇改變升降運行的方向和速度，啟動和制動均須緩慢，防止沖擊力過大而發生崩斷事故。
        （5） 為防止鋼絲繩生銹，應經常保持清潔，應定期涂抹特制的無水分的防銹油[其成分為:煤焦油68%,三號瀝青10%,松香10%,工業凡士林7%,石墨3%,石蠟2%]。也可使用其他濃礦物油（如汽缸油，鋼絲繩油等），鋼絲繩試用期間，要定期涂抹防銹油，長時間保存時，每半年涂一次油并放在庫房內干燥的木板上。