1. 設備應良好接地，以防止產生靜電，引起氫氣燃燒和爆炸。
        2. 電解槽前操作地面上應放置一塊絕緣橡膠板。
        3. 電解間應置防爆燈，室內應有良好的通風，并安裝氫氣泄露報警裝置。
        4. 對在制氫站或氫氣系統附近進行明火作業必須嚴格管理，禁止在制氫站中或氫冷發電機與貯氫罐附近進行明火作業或做能產生明火的工作。如必須在制氫站或氫氣系統附近進行焊接或點火的工作，應事先測量明火作業地點的含氫量，證實工作區域含氫量小于1%，并經廠主管生產的領導批準后方可工作。
        5. 制氫間嚴禁明火，操作人員禁止吸煙，不準穿帶釘子的鞋，應穿防靜電工作服和防靜電鞋，帶防護眼鏡。操作時應使用防爆工具，嚴禁鐵器工具相互撞擊，以免產生火花。
        6. 制氫間必須設置如二氧化碳滅火器、石棉布等防火器材。
        7. 制氫間內必須備有2-3%的硼酸溶液，以防萬一裝置漏堿，堿液噴濺到臉上或身上時及時清洗。在配制堿液時要戴上橡膠手套、防護眼鏡。
        8. 排空或緊急排空時，一般僅將氫氣排空門1Q打開，通過自控系統進行，非到萬不得已不允許開氫、氧事故排空門2C、1C來放氣卸壓。因為氫氣由壓力管道急劇放出時，由于靜電原因可能引起自燃并爆炸：氧氣急劇放出時，管道內的氧化層可能引起火花，從而促成燃燒和爆炸，所以隨便開氫、氧事故排空門來卸壓是非常危險的。
        9. 在操作和維修設備時，手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允許落入有可能與氧氣接觸的設備上。
        10. 不允許堿液掉到電解槽極板之間或極板與拉緊螺栓之間，更不允許任何金屬雜物掉落到電解槽上，以防引起極板間短路。
        11. 在有氫氣系統消缺時需用氮氣置換系統，純度合格后方能工作；系統與大氣接觸后啟動前需用氮氣置換系統，純度合格后方能啟動設備。
        12. 所有手動操作氫氣閥門應緩慢操作，嚴禁快開快關。