根據(jù)礦井生產(chǎn)安排，需在副井筒、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設(shè)兩趟注漿管路。
??????? 一、副井筒敷設(shè)注漿管方案：
??????? 1、注漿管安裝位置：安裝在副井筒固定罐道的橫梁兩端，注漿管需固定在橫梁西端。
??????? 2、本次安裝注漿管為D75×10（每根多少m），管箍為D96×10，安裝長(zhǎng)度為520m，井筒中用U型絲固定到罐道梁上。
??????? 3、注漿管下放用16t穩(wěn)車(chē)，穩(wěn)車(chē)?yán)p繞φ28鋼絲繩。穩(wěn)車(chē)安放在副井架東側(cè)，10t導(dǎo)向輪固定到井架最高處的橫梁上，導(dǎo)向輪位置與安裝注漿管需在一條直線(xiàn)上。
??????? 4、每根注漿管均焊有吊點(diǎn)，用穩(wěn)車(chē)吊住注漿管吊點(diǎn)將注漿管下放入井。下放過(guò)程中兩人站在東側(cè)罐籠頂部，一人持對(duì)講機(jī)聯(lián)系信號(hào)、一人觀察，隨注漿管一起下落，防止注漿管頭部頂住罐道梁。
??????? 5、注漿管的焊接在井口進(jìn)行，焊接時(shí)需用兩半卡牢牢托住管箍下部，兩半卡用四條M20螺絲緊固。
??????? 6、所安裝注漿管每趟總重量8278.3kg左右（鋼絲繩破斷拉力529.6KN），分三節(jié)從下往上安裝，第一節(jié)150m焊成一體下放，在井筒內(nèi)全部用U型絲固定好后再下第二節(jié)，其總長(zhǎng)220m。第二節(jié)注漿管頭插入第一節(jié)注漿管尾部管箍?jī)?nèi)，第三節(jié)長(zhǎng)150m，其管頭插入第二節(jié)注漿管尾部管箍?jī)?nèi)，全部固定牢固后再用焊機(jī)在井筒內(nèi)將兩個(gè)接口焊好。
??????? 二、-425軌道大巷、集中軌道下山敷設(shè)注漿管方案：
??????? 1、安裝位置：-425軌道大巷、集中軌道下山巷道東幫風(fēng)、水管路下端。
??????? 2、井下安裝注漿管為Φ60×6，每根長(zhǎng)5m,每根注漿管重40kg，用快速接頭進(jìn)行連接，各個(gè)聯(lián)絡(luò)巷口需用高壓軟管連接。
??????? 3、注漿管距風(fēng)水管路間距為300mm, 需在棚上用不低于Φ16mm元鐵焊接支撐架,每個(gè)支撐架間距為5m。
??????? 三、施工用具：
??????? 在施工中所用的設(shè)備與用具分別為：16t穩(wěn)車(chē)、10t導(dǎo)向輪、對(duì)講機(jī)、托管架、5t吊環(huán)、焊機(jī)、安全帶。
??????? 四、施工前的準(zhǔn)備：
??????? 1、施工前，應(yīng)將所有工具、吊具、安全用具，認(rèn)真檢查是否完好。檢查穩(wěn)車(chē)能否正常使用，剎車(chē)能否剎住車(chē)，減速機(jī)是否有潤(rùn)滑油等。如設(shè)備出現(xiàn)故障或施工用具有損害的應(yīng)及時(shí)維修或更換。確保施工時(shí)設(shè)備和各種用具能正常使用。
??????? 2、將Φ28鋼絲繩纏繞到穩(wěn)車(chē)上，在纏繞的過(guò)程中要認(rèn)真檢查鋼絲繩的完好情況。如果鋼絲繩斷絲、繩徑、銹蝕等有一項(xiàng)不符合規(guī)定的應(yīng)更換鋼絲繩。
??????? 3、在副井井架上合適的位置上將導(dǎo)向輪安裝牢固。并認(rèn)真檢查導(dǎo)向輪是否有開(kāi)焊或開(kāi)裂等異常現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即匯報(bào)，并及時(shí)更換導(dǎo)向輪，確保導(dǎo)向輪能在使用的過(guò)程中能正常使用。
??????? 4、施工前自制焊接注漿管托架，使支架能承載注漿管的重量，并有足夠的安全系數(shù)。
??????? 5、施工前將井口和罐籠上的雜物清理干凈，嚴(yán)防雜物掉入副井傷人。
??????? 6、施工前，在接焊機(jī)時(shí)應(yīng)用絕緣膠布把焊機(jī)上線(xiàn)認(rèn)真纏牢、可靠。并在焊接前準(zhǔn)備兩個(gè)滅火器和一個(gè)水桶且蓄滿(mǎn)水放置在施工的范圍內(nèi)。在井筒中電焊前應(yīng)審批電焊氧氣操作票，然后再進(jìn)行施工。
??????? 7、在施工前應(yīng)在井口處設(shè)置警戒線(xiàn)，井口工作人員所用工具一律上繩，以防在施工的過(guò)程中掉入井筒內(nèi)。
??????? 8、施工前，穩(wěn)車(chē)司機(jī)應(yīng)持證上崗，并在施工前應(yīng)熟悉穩(wěn)車(chē)的操作。雙方之間的信號(hào)要規(guī)定好，并且井口施工人員要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)信號(hào)。在罐籠上施工的人員一定要提前和井口信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)試好信號(hào)，再進(jìn)行施工。
??????? 五、井筒安裝注漿管安全技術(shù)措施：
??????? 1、本項(xiàng)工作由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)施工，機(jī)電隊(duì)需安排排長(zhǎng)以上干部專(zhuān)職負(fù)責(zé)施工安全。
??????? 2、井上、下施工時(shí)，井口、井底10m內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人等，并設(shè)置警戒線(xiàn)和懸掛醒目警戒標(biāo)志。井上、下嚴(yán)禁同時(shí)施工。
??????? 3、在起吊未焊接的注漿管前，應(yīng)用U型吊環(huán)將注漿管與雞心環(huán)捆綁牢固。
??????? 4、穩(wěn)車(chē)在起吊未焊接的注漿管前，應(yīng)用舌繩將吊點(diǎn)的另一頭捆綁牢固，以防注漿管吊起時(shí)來(lái)回碰撞傷人。穩(wěn)車(chē)在起吊未焊接的注漿管時(shí)，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)進(jìn)行起吊。在吊注漿管時(shí)，周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員來(lái)回走動(dòng)，且吊起的注漿管下方嚴(yán)禁有人。
??????? 5、將穩(wěn)車(chē)吊起未焊接的注漿管緩緩穩(wěn)定的放置在下面注漿管的管箍里面，并將上面的注漿管吊直后再進(jìn)行焊接。
??????? 6、在井上焊接注漿管時(shí)，應(yīng)認(rèn)真焊接，將焊口焊接牢固。以防在使用的過(guò)程中漏水或在吊裝的過(guò)程中開(kāi)裂、開(kāi)焊，電氣焊工必須由專(zhuān)職人員擔(dān)任。使用電焊、氣割嚴(yán)格按照《井下電氣焊安全措施》執(zhí)行。電焊操作人員必須穿絕緣靴，戴防護(hù)手套。施工地點(diǎn)下方有可燃物時(shí)，必須在施工地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。